導(dǎo)致張緊輥不水平、不平行的原因主要有以下5個(gè)方面：
1、張緊輥安裝位置不正，需對(duì)張緊作水平方向和平行方向檢測(cè)校正，校正方法及偏差值同上；
2、張緊輥兩端支承軸承故障，需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù)；
3、張緊輥不同步，易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損（尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪）時(shí)，需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動(dòng)管件的巡視和維護(hù)；
4、張緊桿偏移，主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時(shí)，需定期檢查襯套磨損程度，及時(shí)安排維護(hù)更換；
5、張緊輥輥面精度問題，需在安裝前對(duì)張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測(cè)，公差值同上。
當(dāng)帶式壓濾機(jī)的張緊輥不水平造成帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶跑偏打折后，應(yīng)盡量安排對(duì)打折網(wǎng)帶進(jìn)行修復(fù)處理。當(dāng)網(wǎng)帶折痕輕微外凸時(shí)，應(yīng)保持帶式壓濾機(jī)空機(jī)運(yùn)行，沿折痕處用平錘輕輕敲擊，使折痕平復(fù)；當(dāng)網(wǎng)帶折痕明顯外凸時(shí)，應(yīng)將打折網(wǎng)帶拆下維修，網(wǎng)帶兩端用夾具固定（注意夾具與網(wǎng)帶間應(yīng)加墊布，以防止夾具夾傷網(wǎng)帶邊側(cè)），折痕底部墊木板或橡膠板，再沿折痕處用平錘敲擊，使折痕平復(fù)。打折網(wǎng)帶經(jīng)過修復(fù)處理，可大大減少網(wǎng)帶折痕處的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
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