帶式壓榨機是我公司在引進國外同類產(chǎn)品技術基礎上，自主開發(fā)的一種新型壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式，它能連續(xù)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。主要應用于水果、蔬菜、咸菜、酒糟、豆腐渣、淀粉渣、制藥渣、植物等物料的榨汁或脫水。

帶式壓榨機由機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。

1、機架

機架包括外部和內部主機架部分。外部包括支撐功能（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤。

2、壓榨段

所有輥子高低分散布置，網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在zui后一個輥處的壓力達到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用Q235無縫鋼管，表面包膠10mm。

3、驅動裝置

每臺帶式壓榨機配備1套驅動裝置，驅動裝置減速機采用電磁調速減速機，濾帶速度可以調節(jié)。
驅動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。

4、濾帶壓榨裝置

濾帶壓榨裝置通過調節(jié)氣囊壓力來調節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至對壓輥，然后與上方擠壓輥進行對壓，使濾帶壓力變化。
氣囊工作壓力為4～6bar?？赏ㄟ^靈活調節(jié)氣囊壓力大小來調節(jié)對壓輥擠壓程度，使設備的壓榨效果達到zui好。氣囊為質優(yōu)橡膠材質。

5、濾帶糾偏系統(tǒng)

本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節(jié)輥的旋轉運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。

濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導向系統(tǒng)是帶式壓榨機不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運轉，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復工作5萬次。

濾帶調節(jié)的調控裝置和氣缸壓力調節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內，該箱安裝于帶式壓榨機機架的一側。

6、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換?？刂乒駜鹊闹饕姎庠捎谜╇娖髟?。每臺帶式壓榨機配現(xiàn)場控制箱，可進行開、停、急停及調速等操作。